Учебный год 2022-2023. Весна.

В данной дисциплине изучаются основные принципы и методы проектирования производств химического и нефтехимического профиля, а также методики расчетов, выполняемых в процессе технологического проектирования. Процесс обучения направлен на формирование у студентов навыков рационального выбора оборудования и составления оптимальных технологических схем производства.

Цель освоения курса.
Формирование способности использовать современные информационные технологии, прикладные программные средства при решении задач профессиональной деятельности;
Формирование способности выполнять работы по моделированию продукции и объектов машиностроительных производств с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования, применять алгоритмическое и программное обеспечение средств и систем машиностроительных производств.

Содержание курса.
Основы работы в САПР (CAD/CAM системы); Работа в CAD/САМ-системе "Mastercam"; Технологии токарной обработки в Mastercam; Технологии динамического фрезерования в Mastercam; Основы подготовки управляющих программ на базе САПР (CAD/CAM систем).

Цель освоения курса - изучение методов проектирования машиностроительного завода в целом и его основных цехов. Рассмотрение вопросов по проектированию и расчету для единичного, серийного, поточного производства, расчета количества оборудования, численности рабочего состава, определению необходимых производственных и вспомогательных площадей.

Содержание: Общие сведения по проектированию машиностроительных заводов. Производственное деление завода. Проектирование механических цехов. Вспомогательные отделения механического цеха. Проектирование сборочных цехов. Инструментальные цеха. Ремонтно-механические цеха. Проектирование обслуживающих помещений цехов. Основные данные для проектирования производственных зданий. Иная контактная работа. Контроль.

Разделы дисциплины направлены на изучение методов получения заготовок литьём, пластическим деформированием, из металлических порошков, сваркой и из пластмасс. Рассматриваются вопросы современного состояния и перспективы развития производства заготовок, взаимосвязи метода получения заготовки и структуры технологического процесса механической обработки детали, технико-экономического анализа при выборе способа получения заготовки.

Краткая характеристика современного машиностроения. Проблема повышения качества изделий. Понятие о взаимозаменяемости.Нормированные методы и средства контроля отклонений формы, расположения, волнистости и шероховатости поверхностей деталей. Основные эксплуатационные требования к гладким цилиндрическим соединениям .Взаимозаменяемость, методы и средства контроля резьбовых соединений. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи.

Целью освоения курса является изучение организации, строения, функционирования технологического потока как системы процессов. Полученные знания позволят не только управлять технологической линией, как единым потоком, но и прогнозировать его развитием.
Содержание курса. Организация технологического потока как системы процессов. Системность технологического потока. Системный подход к созданию технологических линий. Организация технологического потока будущего. Реальный технологический поток. Проблемы развития технологического потока. Операция как составная часть потока. Операции I класса. Операции II класса. Операции III класса. Операции IV класса. Эволюция технологического потока. Перспектива развития операций. Роторные технологические потоки. Классификация технологических потоков. Строение технологического потока как системы процессов Целостность технологического потока. Структура технологического потока. Связи технологического потока. Окружающая среда технологического потока. Сложность технологического потока. Системный анализ технологического потока. Структурно-функциональный подход; функционально-структурный подход; сущность системного анализа; Функционирование технологического потока как системы процессов Эффективность технологического потока. Точность и устойчивость технологического потока. Погрешности технологического потока. Точность функционирования технологического потока. Устойчивость технологического потока. Развитие технологического потока как системы процессов. Системное развитие технологического потока. Перспектива адаптации технологического потока. Целостность технологического потока. Энтропийная оценка стабильности технологического потока. Выбор направления развития технологического потока. Стохастичность и чувствительность технологического потока Оценка коэффициентов влияния. Анализ чувствительности технологического потока. Снижение чувствительности технологического потока. Уровни разрешения противоречий в технологическом потоке. Закономерности смены поколений технологического потока. Прогнозирование развития структуры технологического потока. Прогнозирование развития связей технологического потока.

Цели освоения дисциплины: Основными задачами изучения дисциплины является приобретение знаний, необходимых при выборе порошковых материалов и технологических процессов изготовления деталей из них для различных узлов машин и механизмов с целью обеспечения требуемых механических и эксплуатационных свойств.
Содержание дисциплины: Введение. История развития порошковой металлургии. Общая характеристика порошковой металлургии, применяемого оборудования, получаемых материалов и изделий. Методы получения порошков. Формование порошковых материалов. Спекание пористой заготовки. Горячее прессование КМ. Металлические композиционные материалы. Поверхностные явления при производстве КМ. Разрушение композитов с дисперсными частицами в металлической матрице.